




管壳式换热器是的普通结构,它包括:固定管板式换热器、u 型管壳式换热器、带膨胀节式换热器、浮头式换热器、分段式换热器、套管式换热器等。 固定管板式换热器具有结构简单、重量轻、造价低等优点;缺点就是由于热膨胀而引起管子拉弯。
浮头式管壳换热器,其浮头不与外壳相连,可自由伸缩,这样既解决了热膨胀的问题,换热器,也方便清洗,检修时可将管芯抽出即可 对于固定管板、列管、套管式换热器每一外壳容积为1 m3 时,其传热面积约为30~40 m3 。对u 型管壳式换热器、浮头式换热器每一外壳容积为1 m3 时,其传热面积为70 m2 左右。
u型管壳式换热器就是克服此缺点将管子作成“u”型,316l 换热器,一端固定另一端活动,使得换热器不受膨胀的影响,结构较简单,重量轻,其缺点是不能机械清洗、管子不便拆换、单位容量及单位的传热量低,适用于温差大、管内流体介质比较干净的场合 带膨胀节式换热器可解决膨胀问题,用膨胀接头的结构,故适用温差大的流体和高压流体,因为可将接头拆下来进行清洗,所以可处理易结垢流体,四氟换热器,而对低压气体则不适宜,但其缺点就是制造复杂。
316l列管换热器水试漏的方法传统上我们使用水对换热器的试漏,就是将水注入换热器中,注满水后再用水泵对换热器中的水进行---,使之达到一定的压力,进行对换热器的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水,再进行堵漏。如果换热器较大、泄漏较---,水压在较低时就会发生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充压试漏,反复进行,增加换热器检修时间。由于充水和---需要大量的时间,泄漏的部位需要动火补焊消漏时,又要对泄漏部位进行干燥处理,否则影响补焊消漏的。如果泄漏的换热器内部有可燃介质,必须进行氮气置换,合格后才能动火补焊消漏作业,危及人身和设备的安全。
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