




尽管换热器已经历史悠久,结构种类五花八门,但是在当前科学技术都已经很发达的今天,应该说换热器还没有一种让人们觉得很理想的结构形式。
始终居于------的管壳类换热器换热性能不强,板式类换热器换热性能强但结构强度低应用范围受限。所以,立式不锈钢304换热器,换热设备实际上是一种换热和强度不能---的二无奈局面。
316l列管换热器湍流效果好,换热,杂质沉积几率小,结垢倾向低。螺旋缠绕结构,完全消除了换热管与管板之间的拉脱力,---提高使用寿命。同等换热量下,1体积约为传统换热器的1/10,可节省---的空间资源。 ---的工艺、---的装备、完善的检测体系以及脚踏实地的豪迈人,铸就了螺旋缠绕管式换热器的品质,远远高于同类产品。同工况下与传统换热器相比,投资相差无几,纯四氟换热器,每年却能为企业节省大量的运行成本,金属与四氟组合件换热器,---用户---。
列管式换热器在运转中受到内外两侧的压力,从安全的观点出发,在标准中对其结构有很多---性规定,因面产生不同的设什标准,在参照工艺过程的荃础上,必须研究使用哪一种标准。此外,当设计换热器结构时,根据所属过程的性质,有必耍在日本标准和其他中选定一种作为设计的依据。在石油和石油化工系统中,除了甩日本标准外还用其他,一般在化学工业系统中多以日本标准为依据。现将有关标准列举如下.
(1)锅护及压力容播安全规范.
(2)离压气体管理法实施规范.
(3)asme(美国机城---学会)锅沪及压力容器规范,静安区换热器,那八部分,不用直接火焰加热的高压容器, (4)tema(列普式换热邪制造协会标准)。
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