




316l列管换热器湍流效果好,换热,杂质沉积几率小,结垢倾向低。螺旋缠绕结构,完全消除了换热管与管板之间的拉脱力,---提高使用寿命。同等换热量下,1体积约为传统换热器的1/10,可节省---的空间资源。 ---的工艺、---的装备、完善的检测体系以及脚踏实地的豪迈人,铸就了螺旋缠绕管式换热器的品质,远远高于同类产品。同工况下与传统换热器相比,投资相差无几,每年却能为企业节省大量的运行成本,---用户---。
管壳式换热器是的普通结构,它包括:固定管板式换热器、u 型管壳式换热器、带膨胀节式换热器、浮头式换热器、分段式换热器、套管式换热器等。 固定管板式换热器具有结构简单、重量轻、造价低等优点;缺点就是由于热膨胀而引起管子拉弯。
浮头式管壳换热器,其浮头不与外壳相连,可自由伸缩,这样既解决了热膨胀的问题,也方便清洗,检修时可将管芯抽出即可 对于固定管板、列管、套管式换热器每一外壳容积为1 m3 时,其传热面积约为30~40 m3 。对u 型管壳式换热器、浮头式换热器每一外壳容积为1 m3 时,其传热面积为70 m2 左右。
这种换热器新颖的结构设计,不仅仅是综合了管壳类换热器强度高及板式类换热器换热强的优点,换热器,摒弃了二者的缺点,而且其传热性能---于板式类换热器,尤其是它具备速冷速热能力和具有较小的换热温差二大优势,这都能增加换热单元设备的应用范围,增加工艺设计中传热操作的设计范畴,四氟换热器,并且为以---些受传热速率或温差---的换热设计提供了可能性,如小温差回收热能,小温差冷却,以及快速精que恒温控制等等。其所以能够如此,这是由于板式换热器中虽然也是薄层换热,但二相流体的流道体积相接近,不区分目标流体和环境流体,衬氟换热器,而在套管式列管换热器中,被冷却或被加热的流体作为目标流体在环形流道中做环状薄层流动,而另一相流体做为环境流体同时在内流空间及外流空间流动,其体积远大于目标流体,温度变化较小,并与目标流体的终温差值较小,所以可以取得较理想的速冷速热或温差换热的传热效果。
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