不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定
酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)***酸洗钝化及冲洗***后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，常州不锈钢储罐，从而---了酸洗钝化---的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于---酸洗钝化的有效时间，---能够行形成致密的氧化膜。为此，不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脚手架的搭设***板材表面的清理***酸洗钝化膏的涂抹***清水(脱盐水即cl-含量小于等于25ppm)冲洗***中性检测(ph值)***酸洗钝化检测***吹干，封罐成品保护。
不锈钢储罐使用---，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，---的提高了换热器整体性能。
工艺结构设计，---了粘稠液体顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
可实现自动化控制，小型不锈钢储罐，可根据粘稠液体的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与u型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为u型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对粘稠液体品质影响更小。
1、先根据立式不锈钢储罐设计图和板料的尺寸，分别排出罐底、管壁和拱顶的排板图，这个主要是---xiao焊缝距离及合理利用板料。排出的排板图每块板要编号，以便施工时一一对应。
2、排板图经过审核无误后开始施工，首先根据罐底排板图对罐底底板切割下料，可使用等离子切割机，不锈钢施工注意环境温度不得低于5℃，注意避风操作。下料后的板块分别编号。如有防腐要求，可在与基础接触的地面进行防腐，不锈钢储罐生产厂家，焊接区域不得沾染涂料。
同时可以进行的工作：拱顶下料、壁板下料、对接、壁板组对胎具预制、罐顶脚铁圈预制、平台栏杆、扶梯踏步预制。
壁板组对胎具使用100mm槽钢卷制，根据罐体直径卷制，槽钢背侧朝外侧筋超内。焊接并校圆后均分为两部分，端面焊接平板，用螺栓连接，制作两副。
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