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不锈钢储罐局部腐蚀发生原因

我们在使用不锈钢储罐的过程中，因为一时的保养不慎，就可能会产生局部腐蚀，进而影响到不锈钢储罐的使用和寿命。那么不锈钢储罐为什么会发生局部腐蚀呢？下面我们就来简单介绍下。

1、电化学腐蚀

当两种或多种不同的金属在某种导电液（电解液）存在条件下接触和连接时，电化学腐蚀就发生了。

2、浸蚀腐蚀

一块石头有可能堵塞在某一铜合金冷凝器的管子中。此时，石头的---方向将立即产生紊流现象。这就会引起对铜保护氧化膜的浸蚀或磨损，并使未保护的铜合金金属暴露，以致产生进一步的腐蚀。

3、缝隙腐蚀

缝隙腐蚀或氧---电池腐蚀是当金属表面出现某种沉淀或附着物时产生的。

4、点蚀

通常是由于金属表面上的某个缺陷而引起的。该反应不断重复并快速产生金属穿孔现象。

当然，不锈钢储罐的局部腐蚀还有剥落腐蚀、选择性浸出或脱合金成分腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀裂纹和应力腐蚀裂纹等几种情况，我们也需要在实际的应用过程中加以注意。

不锈钢储罐的酸洗钝化

不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定

   酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)***酸洗钝化及冲洗***后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，不锈钢储罐升华样品，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而---了酸洗钝化---的时间，不锈钢储罐升华厂家，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于---酸洗钝化的有效时间，不锈钢储罐升华价格，---能够行形成致密的氧化膜。为此，不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脚手架的搭设***板材表面的清理***酸洗钝化膏的涂抹***清水(脱盐水即cl-含量小于等于25ppm)冲洗***中性检测(ph值)***酸洗钝化检测***吹干，封罐成品保护。