换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的，其重要性也是显而宜见的，换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5，因此，列管换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看，腐蚀是一个十分重要的原因，而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的，能够解决好腐蚀问题，就等于解决了换热器损坏的---。
均匀腐蚀 在整个暴露于介质的表面上，或者在较大的面积上产生的，宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。
接触腐蚀 两种电位不同的金属或合金互相接触，并浸于电解质溶解质溶液中，它们之间就有电流通过，电位正的金属腐蚀速度降低，电位负的金属腐蚀速度增加。
不锈钢换热管裂纹出现的原因：不锈钢换热管在加热轧制的热处置以及矫直过程中，加热温度控制不当，变形不平均，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的剩余应力，所以才可能出现不锈钢换热管外表裂纹。
不锈钢换热管腐蚀出现的原因：可能是因为应力腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀和电偶腐蚀，其中更为常见的是应力腐蚀，也就是不锈钢换热管使用过程中受管内介质和使用工况的影响而受热不均，进而出现不锈钢换热管腐蚀。
1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。
2、先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。
3、加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，换热器，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。
4、加入泥垢剥离剂（可选），如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，304换热器，加快深层水垢反应
5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，四氟换热器，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。
6、清洗工艺：
a、换热器清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。
b、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，316l 换热器，以---有足换热器www.hreqi.com够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。
c、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。
d、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。
e、换热器冷凝器清洗时间为5~10小时左右，按实际情况而定。
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