




加热反应釜使用中的注意事项
1、接通电源,使电动机带动搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等;
2、一切物料的投入,包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行;
3、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数,发现异常情况及时处理,防止恶故发生;
4、加入固体物料时应小心操作,防止碰伤锅壁;有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料;
5、若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料;
6、严禁瞬时改变反应温度,严禁撞击锅身;
7、投入块状物料时,需将大块物料加工成小块后投入。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故;
8、及时做好设备运行记录;
9、平时做好维修、保养、记录。

反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,四氟反应釜公司,导致生产停止。反应釜的操作要注意很多方面。首先,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。后,釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。同时反应釜使用后要注意去保养,四氟反应釜厂家,这样高压釜才能有---的使用寿命。
可避免间歇釜的缺点,但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合,四氟反应釜报价,釜内物料流型可视作全混流,四氟反应釜,反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合,釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响,并可分釜控制反应条件。
---生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品稳定,易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混,这对大多数反应皆为不利因素,应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。
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