清洗316l列管换热器水垢的具体步骤
1、冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2、将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
3、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液ph值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4、碱洗：酸洗结束后，用naoh，na，po ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，换热器，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
5、水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣冲洗干净。
6、记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行---试验。合格后方可使用。
影响316l列管式换热器管板腐蚀的主要因素有：（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在---中，一般浓度越大腐蚀越---。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的---中腐蚀---，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；（2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、qing离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起---腐蚀（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，金属与四氟组合件换热器，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；（5）流速：多数情况---速越大，腐蚀也越大。
安1全1效益油气如果不被回收，这种气体扩散在装油台区域，再与空气混合，卧式不锈钢304换热器，很易形成爆1炸气体，304换热器，由于油气量较大对装油作业安全---不利，一不小心易引起燃烧爆1炸。回收后使装油台消除了安全生产中一个极重要的---因素。生产操作改造后的油气回收流程较短，换热器工艺条件易操作，操作工每班2个人就可以---装置正常运行。
通过对富气的安全性、装置的处理量、工艺设备热量平衡模拟计算等方面的分析论证，利用现有设备改用柴油吸收油气的改造方案是可行的。为了进一步---换热器装置的性能，建议：
（1）同时启动2台贫油泵增加吸收剂量，把柴油人塔温度降低到1低，假定为32℃，通过模拟计算回收量可增加20okg/h。但循环水量需要提到3ot/h，二级换热器的面积需增加30一4omz。
（2）提高罗茨风机的压力增加塔内吸收压力，从而提高吸收率。
（3）用水作为喷射器的流体力，可节约柴油循环量，通过改造提高液分离罐的分离能力，使水与柴油分离。
（4）设法降低柴油的吸收温度，从而提高吸收塔的效率。
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