u型管壳式换热器就是克服此缺点将管子作成“u”型,一端固定另一端活动,使得换热器不受膨胀的影响,结构较简单,重量轻,其缺点是不能机械清洗、管子不便拆换、单位容量及单位的传热量低,适用于温差大、管内流体介质比较干净的场合 带膨胀节式换热器可解决膨胀问题,用膨胀接头的结构,故适用温差大的流体和高压流体,不锈钢衬氟换热器,因为可将接头拆下来进行清洗,所以可处理易结垢流体,而对低压气体则不适宜,但其缺点就是制造复杂。
不锈钢换热管光泽度不一的原因:可能是因为不锈钢换热管生产原材料选择的不合适,要么选择的是劣质低廉的不锈钢钢材,要么选择的就是硬度太低的不锈钢钢材,也可能是因为在不锈钢换热管的抛光处理时,受到了外界因素(温度、湿度)、人力等因素的影响,尤其是不锈钢换热管抛光时不锈钢钢材过厚且力度不够的话,抛光达不到效果,使得不锈钢换热管抛光处理没有做好,才会使得不锈钢换热管光泽度不一。
折流杆式换热器以杆式支撑替代原弓形挡板,具有抗振、、低压降等优点。其与传统的折流板管壳首先假定/(1=由以4上对影响换热器压降因素的分析可知,.从固定管板式换热器型/号标准中查到500式换热器相比较,在内部结构上有较大变化。壳程内部采用折流杆组成的折流栅做管间支撑,从而使壳程流体由横向流动变为平行流动,纯四氟换热器,这不仅较大减少了传热死区,而且大幅度减少了流体因反复折流而造成的壳程流体阻力损失。
壳程流体在非传热界面区域,如管间支撑物的局部处,形体阻力损失很小,而大部分的流体压降可用来促进传热界面上的流体湍流,从而在低输送功的情况下,阜阳换热器,获取较高的传热膜系数。如某厂应用同种负荷的折流杆换热器与折流板换热器,折流杆换热器压降减少到50%,碳钢衬氟换热器,设备总传热系数提高35%.因此在一定的雷诺数下,采用折流杆式换热器替代传统的折流板换热器具有性。
管壳式换热器的结构传统的管壳式换热器w折流板采用弓形板式支撑。弓形折流板的设置提高了壳程内流体的流速和湍流的程度,提高了传热效率。但是流体在壳程内的流动时而垂直于管束,时而又平行于管束,从而增加了流体的流动阻力。
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